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玻璃钢管安装的注意事项

2019-10-18 14:51:19 163

      玻璃钢管道安装之前,首先要对玻璃钢管进行检查:管道的尺寸应该符合执行标准;管道的厚度符合使用要求;管道表面无明显裂纹、分层等缺陷,管道内表面应光滑 ,无龟裂、分层、针孔、杂质、贫胶区及气泡等。

      管道安装时应注意:

  (1)为了达到玻璃管道安装精度,确保管道安装后所受应力的均匀,管件可以由专业人员按照现场尺寸进行现场制作。

      由于玻璃钢是一种复合材料,影响其耐蚀性和施工质量的因素很多。同时 ,现场施工除部分管件是预制外,大部分管件、配套工艺及连接均为现场手工糊制 ,受外界条件影响较大。进行现场预置时雅日玻璃钢提醒注意以下几点:

A.如果发生流胶现象,一可能是树脂粘度太小,可适当加入2% ~3%活性二氧化硅粉;二可能是配料不均匀 ,配制树脂液时,要充分搅拌;三可能是固化剂用量不足 ,要适当调整固化剂用量。


B.如果制品表面发粘,一可能是制品表面树脂中交联剂挥发过多,树脂中笨乙烯挥发使比例失调,造成不固化。防止方法有避免树脂胶凝前温度过高;控制通风,减少挥发。二可能是空气湿度大,水对树脂的固化有延缓和阻聚作用。因此,最好选择相对湿度较小的天气进行施工。雨雪天气应采取特别措施。


C. 如果制品内气泡多,一可能是树脂用量过多,胶液气泡含量多,所以要严格控制用胶量。同时还要注意搅拌的方式,防止产生过多的气泡。


D.如果制品发生分层现象,则要检查所有玻璃丝布是否脱蜡处理或者受潮,要选用“三无”玻璃丝布,在使用前要进行干燥。同时要检查是否用胶量过不足,或者玻璃丝布铺层未压实。糊制时,要使用足够的胶液,用力刮涂,使铺层压实,赶尽气泡。


E.如果发生固化不完全现象,主要是固化剂用量不足或者失效,检查后要拆除原来糊口,重新进行糊制。


  (2)玻璃钢管道的切割,在需切割处画好切割线 ,包括截断切割线、与切孔相连的贯通切割线,用装有切割锯片的角向磨光机按画好切割线的位置切断管道或开孔。切口应平整,切割尺寸偏差应为±2mm,并涂上树脂。在玻璃钢管上开孔切割时,不得开方孔。


  (3)下管时,玻璃钢管道承口应朝来水方向。为便于管口试压时的排气,玻璃钢管安装时应将试压孔朝正上方。允许偏差为+5mm。玻璃钢管下入沟槽时,不得与槽壁相互碰撞,沟内运输管道不得扰动天然地基,每根管之间顺槽方向错开0.4m。


  (4)安装前彻底清洁玻璃钢管表面、凹槽、胶圈,并将胶圈涂好润滑剂后由下部且无任何扭曲地放入凹槽内,用手沿圆周检查整体胶圈密封就位。


  (5)划标记点、撞口。以承口的试压孔中心量取Lx值。在插口两胶圈中心到插口的标志环方向,均匀划标记点。采用人工吊链撞口方法安装。将承口慢慢推入插口,待承口端线与标记点重合 。即安装到位。

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  (6))安装后用钢板尺探测标记点到最近密封圈槽外壁的距离。与 L之差控制在±3mm即为合格。

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