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玻璃钢缠绕工艺制造流程

2021-02-18 18:01:29 342

玻璃钢管目前的市场份额虽然不多,但是在特定的领域,玻璃钢管可以说是不可替代的。我们今天就谈一谈玻璃钢缠绕工艺制造流程及注意要点,防止萌新们踩坑。

  缠绕工艺是制造玻璃钢管的主要途径,组成玻璃钢缠绕工艺制造流程的有一下七个步骤:

  1,模具处理

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    关于模具的制造,各位可以在前面的文章中寻找。在缠绕工艺制造前,需对模具的表面进行处理,做这一步骤是为了方便产品的脱模。针对不同的缠绕制品,有以下两种处理方式:

      ①在模具表面缠绕一层PET膜  将PTE膜均匀的覆盖在模具的表面上,使玻璃钢和模具之间存在一层隔离层,防止因玻璃钢与模具粘连引起的难脱模甚至爆管。这种处理方式需注意PET膜覆盖性要好,不可留有间隙,否则就起不到隔离的作用。这种处理的方式会有一个致命缺点----玻璃钢管内壁会有PET膜的痕迹,这就导致了玻璃钢管的内壁精度不高。

      ②对于医疗管等高精度要求的管,需要直接在模具表面涂抹脱模剂。涂抹脱模剂的层数不低于5层,以防止漏涂。这种处理方式的缺点是对模具本身的光洁度要求较高,一般需要达到0.8的光洁度才可以顺利脱模。

  2,缠绕

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  缠绕工序是玻璃钢缠绕工艺制造流程中的主体部分,根据客户要求的不同,编写适用于该产品的行车程序,缠绕过程中需时刻关注集纱车中纤维纱的状态,发现断纱时需及时补救。缠绕时需注意,环向缠绕层数不高于1层,缠绕过程中至少做一次玻纤布铺层。

  3,固化

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  固化工序在玻璃钢缠绕工艺制造流程中虽然不具有技术要求,但是却是缠绕工艺中最容易出问题的工序,因为一旦产品固化不成熟就脱模,随之而来的问题会有很多。诸如玻璃钢管椭圆变形、直线度不良等问题九层以上的因为固化不良导致的,更有甚者会影响到玻璃钢管的层间剪切力。两种固化方式及固化时间如下:

      ①自然固化  旋转时间不低于1小时,静置时间不小于2小时;

      ②加热固化  旋转时间不低于1小时,静置时间不小于1小时。

  4,切割与修理

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  切割就不多描述了。修理方面根据各客户的要求不同,做不同的修理方案,甚至有些客户的产品不需要修理。针对需要修理的产品,需要注意防止修理工序中对产品造成二次损伤,所以修理台面禁止有金属制品存在。

  5,喷漆

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  跟修理工序一样,有些客户是不需要的,但是针对需要喷漆的制品,这个工序就成了玻璃钢缠绕工艺制造流程中的脸面了,“长的好不好看”主要靠打扮呗。喷漆需注意厚度,不要过厚,容易流油;不要过薄,容易露底。

  6,漆面固化

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  漆面固化主要需要注意固化环境和温度,固化环境不好可能导致产品表面有尘点或者异色之类;固化时间不够则油漆的硬度达不到。

  7,包装出货

  包装时的产品已经是合格品了,但是如果在包装过程中出现损伤,而没有被发现的话,可能很快你就得处理客诉了,所以包装台面的清洁尤为重要,金属工具严谨放置在包装台上。